Înțelegerea numelor pieselor pentru camioane nu este doar un exercițiu de vocabular, ci afectează în mod direct cât de repede vă procurați piesele de schimb pentru camioane grele potrivite, cât de precis comunicați cu furnizorii și cât de mult timp de nefuncționare înregistrează de fapt flota dumneavoastră. O singură componentă identificată greșit poate costa un operator de flotă mii de dolari în comenzi greșite, reparații întârziate și zile de transport pierdute. Acest ghid defalcă fiecare sistem major de pe un camion comercial, numește componentele cheie din fiecare și explică ce face fiecare piesă - astfel încât să puteți comanda cu încredere, să inspectați inteligent și să nu mai confundați niciodată un dispozitiv de reglare a slăbirii cu o mână fericită.
Motorul este locul unde ar trebui să înceapă fiecare conversație despre piesele de schimb pentru camioanele grele. Motoarele diesel utilizate în camioanele Clasa 7 și Clasa 8 - inclusiv mărci precum Cummins, Detroit Diesel, PACCAR MX și Volvo D-series - au o arhitectură comună, chiar dacă numerele specifice de piese diferă. Cunoașterea numelor corecte ale pieselor de camion în compartimentul motorului este primul pas către o întreținere eficientă.
Chiulasa se află deasupra blocului motor și găzduiește supapele de admisie și evacuare, arcurile supapelor, ghidajele supapelor și scaunele supapelor. La motoarele cu came deasupra capului, conține și arborele cu came. Motoarele de camioane grele funcționează de obicei 6 cilindri într-o configurație în linie , adică o singură chiulasă se întinde pe toată lungimea blocului. Piesele de schimb obișnuite aici includ garnituri de cap, culbutori, tije de împingere, cupe de injecție și garnituri ale tijei supapelor.
Camioanele diesel moderne folosesc sisteme de combustibil cu rampă comună de înaltă presiune (HPCR) care funcționează la presiuni între 1.600 și 2.500 bar . Componentele cheie includ pompa de combustibil de înaltă presiune, șina de combustibil, injectoarele de combustibil, regulatorul de presiune a combustibilului, pompa de ridicare, carcasa filtrului de combustibil și separatorul de apă de combustibil. Injectorul este cea mai frecvent înlocuită piesă de schimb pentru camioanele grele pentru sistemul de combustibil - la motoarele cu kilometraj mare, injectoarele sunt de obicei înlocuite la fiecare 300.000 până la 500.000 de mile.
Motoarele diesel generează căldură substanțială, iar sistemul de răcire trebuie să o gestioneze fără greșeală. Numele pieselor de camion din acest sistem includ radiatorul, capacul radiatorului, rezervorul de preaplin al lichidului de răcire, termostatul, carcasa termostatului, pompa de apă, ambreiajul ventilatorului, ansamblul palelor ventilatorului, furtunurile de răcire și răcitorul de aer de încărcare (numit și intercooler). Răcitorul de aer de încărcare reduce temperatura aerului de admisie comprimat înainte de a intra în motor, îmbunătățind eficiența arderii.
Uleiul împiedică toate suprafețele metalice în mișcare să se șlefuiască una de cealaltă. Pompa de ulei atrage uleiul din baia de ulei (baga), îl forțează prin filtrul de ulei și îl distribuie prin galerii de ulei către arborele cotit, arborele cu came, rulmenții bielei și pereții cilindrului. Piesele de schimb din acest sistem includ pompe de ulei, supape de limitare a presiunii uleiului, rulmenți arborelui cotit, rulmenți arborelui cu came, segmente de piston și miezuri de răcire a uleiului.
Blocul motor în sine conține cilindrii, carterul și alezajele lagărului principal. Piesele de schimb critice pentru camioane grele legate de bloc includ pistoanele, știfturile de piston (știfturile de la încheietură), bielele, rulmenții bielei, arborele cotit, volantul și căptușele de cilindru (manșoane). Multe motoare diesel de rezistență grea folosesc căptușele de cilindru cu manșon umed care pot fi înlocuite fără o reforare completă a blocului - un avantaj semnificativ de cost față de motoarele autoturismelor.
| Numele componentei | Sistem | Interval tipic de înlocuire | Simptom de eșec |
|---|---|---|---|
| Injector de combustibil | Combustibil | 300.000–500.000 de mi | Inactiv dur, fum negru, economie de combustibil slabă |
| Pompa de apa | Răcire | 200.000–400.000 mi | Scurgere de lichid de răcire, supraîncălzire |
| Garnitura capului | Motor | La nevoie | Fum alb de evacuare, pierderi de lichid de răcire |
| Turbocompresor | Admisia de aer | 300.000–600.000 mi | Pierderea puterii, arderea uleiului, zgomot de scâncet |
| Pompa de ulei | Lubrifiere | La nevoie | Avertizare de presiune scăzută a uleiului, ciocănire a motorului |
Sistemul de propulsie transferă puterea motorului către roțile motoare. La un camion obișnuit din clasa 8, aceasta înseamnă că puterea trece de la motor prin ambreiaj sau convertor de cuplu, în transmisie, în jos pe arborele de transmisie, prin diferențial și către arborii punții din spate. Fiecare verigă din acest lanț are propriul set de piese de schimb pentru camioane grele cu nume specifice pe care trebuie să le cunoașteți.
Camioanele cu transmisie manuală utilizează un ansamblu de ambreiaj cu mai multe plăci care constă din discul de ambreiaj (discul de frecare), placa de presiune, rulmentul de eliberare (lagărul de aruncare), rulmentul pilot și volanta. Discul de ambreiaj este cea mai frecvent înlocuită piesă de schimb pentru camioane grele din acest grup - durata de viață tipică variază de la 150.000 până la 300.000 de mile , în funcție de ciclurile de încărcare și de obiceiurile șoferului. Plăcuțele de frână de ambreiaj, furca ambreiajului și legătura ambreiajului sau componentele hidraulice (cilindrul principal și cilindrul secundar) completează ansamblul.
Camioanele grele folosesc de obicei transmisii manuale cu 10, 13 sau 18 trepte de la producători precum Eaton Fuller, ZF sau Allison (pentru automate). Piesele de schimb ale transmisiei includ inele de sincronizare, furcile de schimbător, seturile de viteze, arborele de intrare, arborele de ieșire, arborele invers, carcasa transmisiei și capacele PTO (priza de putere). Garnitura baii de ulei de transmisie și ventilația transmisiei sunt piese mici, dar adesea trecute cu vederea, care previn scurgerile de ulei și creșterea presiunii.
Arborele de transmisie (arborele de transmisie) conectează ieșirea transmisiei la diferențialul punții spate. Utilizează articulații universale (articulații în U) la fiecare capăt pentru a se adapta mișcării unghiulare pe măsură ce suspensia se flexează. Îmbinările în U sunt piese de schimb ieftine, dar critice pentru camioane grele - o îmbinare în U defectată poate distruge arborele de transmisie, poate deteriora carcasa cozii transmisiei și poate crea un pericol grav rutier. Jugurile de alunecare și rulmenții de sprijin central (rulmenți purtători) pe arborii de transmisie din mai multe piese sunt, de asemenea, articole de înlocuire obișnuite.
Ansamblul punții din spate al unui camion cu axă tandem include două diferențiale (în față și spate), arbori de osie (semi arbori), carcasă de osie, rulmenți pentru roți, etanșări ale axei și diferenţialul între axe (divizor de putere). Denumirile obișnuite ale pieselor de camion în această zonă includ angrenajul inel, pinionul, angrenajele spider (angrenaje laterale diferențiale), suportul diferenţialului și mecanismele butucului de blocare. Garniturile de etanșare sunt printre cele mai frecvent înlocuite piese de schimb pentru camioane grele — eșuează din cauza ciclului de căldură, a contaminării și a uzurii rulmentului, iar o etanșare a axei cu scurgeri, lăsată nerezolvată, va distruge un rulment al roții în câteva zile.
Frânele pneumatice sunt standard la camioanele din clasa 7 și 8 din America de Nord. Sistemul de frânare cu aer este complex, cu mult mai multe componente decât un sistem hidraulic de frânare cu disc pe un autoturism. Obținerea corectă a numelor contează, deoarece comandarea unei componente greșite de frână poate lăsa un camion împământat.
Sistemul de suspensie absoarbe șocul rutier, menține contactul anvelopă-șosea și menține camionul stabil la sarcini diferite. Componentele de direcție traduc aportul șoferului în control direcțional. Ambele sisteme lucrează împreună, iar uzura unuia accelerează adesea uzura celuilalt.
Majoritatea camioanelor grele folosesc o axă față solidă (axă grindă) cu suspensie cu arc cu lamelă. Denumirile pieselor pentru camioane includ aici bucșele știftului și știftului, articulația de direcție, capete de bară și tirant, brațul de tracțiune, brațul piman, brațul de rulare, butucul roții, grinda axei față și pachetul de arc lamelar. Știftul este un element critic de uzură - jocul excesiv al știftului cauzează rătăcirea anvelopei și uzura anormală a anvelopei. Kiturile de înlocuire a știfturilor sunt printre cele mai comune piese de schimb pentru camioane grele comandate pentru reviziile punții din față.
Suspensiile frontale cu rulare pneumatică de pe unele camioane profesionale adaugă arcuri pneumatice, supape de control al înălțimii și amortizoare la lista de piese. Amortizorul (amortizorul) controlează oscilația — un șoc uzat permite sărituri excesive, reduce contactul cu pneurile și accelerează uzura arcului lamelar.
Axele motoare tandem ale camioanelor din clasa 8 folosesc de obicei fie arc lamelă, fie suspensie pneumatică. Suspensiile spate cu arcuri lamelare folosesc pachete de arcuri cu mai multe foi, suporturi de arc, știfturi și bucșe de arc și grinzi de egalizare (grinzi de mers). Suspensiile spate cu rulare pneumatică folosesc airbag-uri (arcuri pneumatice), supape de control al înălțimii (supape de nivelare), amortizoare și tije de cuplu (tije de rază).
Bucșele tijei de torsiune și bucșele știftului arc sunt piese de schimb pentru camioane grele cu uzură ridicată. Bucșele uzate permit mișcarea osiilor, ceea ce duce la alinierea necorespunzătoare a osiilor, curățarea anvelopelor și uzura accelerată a anvelopelor - un cost ascuns care depășește cu mult prețul bucșelor în sine.
Camioanele grele folosesc un sistem de servodirecție cu recirculare, deși unele camioane mai noi folosesc servodirecție electrică. Sistemul de direcție (cutia de direcție) transformă aportul de rotație al volanului în mișcare liniară. De la mecanismul de direcție, brațul pitman se conectează la legătura de tracțiune, care se conectează la brațul articulației de direcție de pe roata din față dreaptă. O tijă de direcție transversală (tire) conectează articulațiile drepte și stângi pentru a menține alinierea roților. Numele pieselor sistemului de direcție includ, de asemenea, pompa de servodirecție, furtunurile servodirecției, rezervorul servodirecției și componentele coloanei de direcție, inclusiv arborele de direcție, articulațiile în U și arborele intermediar.
Camioanele grele moderne au sisteme electrice sofisticate mult dincolo de simpla iluminare. Înțelegerea numelor pieselor pentru camioane electrice îi ajută pe tehnicieni și managerii de piese să comande componentele potrivite fără confuzie între articolele care sună similar.
Alternatorul (generatorul) încarcă sistemul de baterii în timp ce motorul funcționează. Camioanele grele circulă de obicei Sisteme electrice de 24 de volți folosind două baterii de 12 volți conectate în serie sau mai multe baterii în configurații serie-paralel. Puterea alternatorului la camioanele din clasa 8 variază de obicei între 130 și 270 de amperi. Piesele de schimb pentru camioane grele din acest sistem includ alternatorul, regulatorul de tensiune (adesea integrat în alternator), suportul de montare al alternatorului, cureaua serpentină și cablurile bateriei. Bateriile în sine – de obicei Grupul 31 sau Grupul 4D AGM sau plumb-acid inundat – sunt piesele de schimb pentru camioane grele electrice cel mai frecvent înlocuite.
Demarorul pornește motorul pentru pornire. La motoarele diesel cu rapoarte de compresie ridicate (16:1 până la 23:1), demarorul trebuie să producă un cuplu substanțial. Motoarele de pornire, solenoizii de pornire și comutatoarele releului de pornire sunt piese de schimb obișnuite de schimb pentru camioanele grele. Comutatoarele de siguranță la punctul mort (sau comutatoarele de ambreiaj la transmisiile manuale) împiedică pornirea, cu excepția cazului în care camionul este în punctul neutru sau ambreiajul este apăsat.
Reglementările Federal Motor Carrier Safety Administration (FMCSA) specifică cerințele de iluminare pentru vehiculele comerciale. Numele pieselor de iluminat pentru camioane includ faruri (faza scurtă și faza lungă), lumini de ceață, lumini de degajare (lumini de degajare a cabinei), lumini de identificare (trei lumini chihlimbar pe față și trei lumini roșii pe spate), lumini de frână, lumini de semnalizare, lumini de marșarier, lumini de degajare laterale și reflectoare ICC (mână fericită). Iluminatul LED a înlocuit în mare măsură becurile cu incandescență pe camioanele mai noi - modulele LED sunt unități sigilate care sunt înlocuite în ansamblu, în timp ce corpurile cu incandescență folosesc becuri înlocuibile (dimensiuni comune: 1156, 1157, 3157 și 921).
Camioanele diesel moderne folosesc zeci de senzori legați la modulul de control al motorului (ECM), modulul de control al transmisiei (TCM) și modulul de control al ABS. Denumirile obișnuite ale senzorilor includ senzorul de poziție a arborelui cotit, senzorul de poziție a arborelui cu came, senzorul de debit de aer de masă (MAF), senzorul de presiune absolută a galeriei (MAP), senzorul de temperatură a gazelor de eșapament (EGT), senzorul de NOx, senzorul de presiune diferențială a filtrului de particule diesel (DPF) și senzorul de temperatură a lichidului de răcire. Acești senzori sunt piese de schimb din ce în ce mai importante pentru camioane grele, pe măsură ce electronica motorului devine mai complexă.
Cabina protejează șoferul și găzduiește comenzile. Numele pieselor pentru caroserie și cabină acoperă totul, de la componentele structurale până la sistemele de confort și siguranță din mediul operatorului.
Din 2010, reglementările EPA privind emisiile au impus tuturor camioanelor grele noi să respecte limite stricte de NOx și particule. Sistemul de posttratare adăugat pentru a îndeplini aceste cerințe a introdus o categorie complet nouă de nume de piese pentru camioane pe care tehnicienii, managerii de flote și cumpărătorii de piese trebuie să le înțeleagă.
DOC este prima etapă a sistemului de posttratare. Acesta oxidează monoxidul de carbon (CO) și hidrocarburile (HC) și crește temperatura de evacuare pentru a ajuta DPF-ul din aval să se regenereze. Miezurile și carcasele substratului DOC sunt piese de schimb pentru camioane grele cu etichete de preț semnificative - înlocuirea miezului pe un camion de clasa 8 poate costa 1.500 USD până la 3.000 USD sau mai multe.
DPF captează particulele de funingine din fluxul de evacuare. Este nevoie de regenerare periodică (pasivă, activă sau forțată) pentru a arde funinginea acumulată. Senzorii de presiune diferențială DPF, senzorii de temperatură DPF și substratul filtrului DPF în sine sunt piese de schimb pentru camioane grele care pot fi reparate. Un DPF înfundat care nu poate fi regenerat sau curățat costă de obicei între 2.000 și 5.000 USD pentru a fi înlocuit.
Sistemul SCR injectează lichid de evacuare diesel (DEF, numit și AdBlue) în fluxul de evacuare în amonte de catalizatorul SCR. DEF reacționează cu NOx pentru a-l transforma în azot și apă. Părțile din acest sistem includ rezervorul DEF, pompa DEF, injectorul de dozare DEF (injector DEF), liniile DEF și conectorii încălziți, catalizatorul SCR și senzorii NOx (în amonte și în aval de catalizatorul SCR).
Sistemul de recirculare a gazelor de eșapament (EGR) recirculează o parte din gazele de eșapament înapoi în admisie pentru a reduce temperaturile de ardere și formarea de NOx. Numele pieselor pentru camioane EGR includ supapa EGR, răcitorul EGR, mixerul EGR, senzorul de presiune diferențială EGR și liniile de lichid de răcire asociate. Răcitorul EGR este o componentă deosebit de predispusă la defecțiuni - scurgerile de lichid de răcire de la răcitoarele EGR pot contamina sistemul de ulei dacă nu sunt prinse mai devreme.
Dincolo de sistemul de posttratare, calea tradițională de evacuare include galeria de evacuare, carcasa de evacuare a turbocompresorului, țeava flexibilă de evacuare, toba de eșapament (dacă este echipată), coșul de evacuare (țeavă verticală), cleme de evacuare și suporturi de evacuare. Garniturile galeriei de evacuare și țevile flexibile de evacuare sunt printre piesele de schimb pentru camioane grele cel mai frecvent înlocuite pe calea de evacuare.
Capul roții este locul în care toate sistemele mecanice se întâlnesc în cele din urmă cu drumul. Defecțiunile pieselor de schimb pentru camioanele grele la capătul roții sunt o cauză principală a avariilor pe marginea drumului și sunt frecvent citate în inspecțiile DOT.
| Numele piesei | Funcția | Punct cheie de inspecție |
|---|---|---|
| Butucul roții | Se montează roată pe axă; case de rulmenți | Crăpare, stare de rulare a rulmenților |
| Rulment roata | Reduce frecarea dintre butucul rotativ și axul staționar | Jocuri, zgomot, căldură, stare de lubrifiant |
| Garnitura butuc | Reține lubrifiantul pentru rulmenți; exclude contaminarea | Scurgeri de ulei, starea buzelor de etanșare |
| Piuliță ax | Fixează butucul pe ax și stabilește preîncărcarea rulmentului | Conformitatea cu specificațiile cuplului |
| Stud roată | Element de fixare filetat care fixează roata pe butuc | Stare filet, cuplu adecvat |
| Piuliță | Fixează roata pe butuc prin știftul roții | Cuplu conform specificațiilor (de obicei 450–500 ft-lbs pe unități) |
| Tija supapei | Permite umflarea pneurilor și verificarea presiunii | Starea etanșării, miezul supapei |
Sistemele de monitorizare a presiunii în anvelope (TPMS) adaugă componente ale senzorului la fiecare poziție a roții, inclusiv senzori TPMS, tije de supapă TPMS și receptorul central/unitatea de control. Defecțiunile lagărului roților reprezintă un procent semnificativ de încălcări în afara serviciului la inspecțiile rutiere — verificările regulate ale uleiului butucului și inspecțiile rulmenților în timpul intervalelor de întreținere preventivă sunt nenegociabile pentru operațiunile conforme ale flotei.
Cunoașterea numelor pieselor de camioane este jumătate din luptă. Aprovizionarea eficientă a pieselor potrivite necesită o abordare sistematică. Aceeași componentă poate fi numită lucruri diferite de către diferiți producători, iar o diferență de nume între furnizori poate duce la primirea piesei greșite în întregime.
Pentru operatorii de flote care gestionează mai multe mărci și modele de camioane, investiția în cataloage electronice de piese (EPC) de la furnizori majori reduce semnificativ erorile de comandă. Mulți furnizori oferă acum platforme online în care un VIN sau un număr de serie al motorului returnează o listă completă de materiale pentru vehicul, ceea ce face simplă găsirea pieselor de schimb corecte pentru camioane grele de prima dată.